卧龙家电加速推进“机器换人”

细雨轻愁

如何提高劳动生产率，提高优质产品率，实现减员增效、减能增效？卧龙家电公司今年推出17项“机器换人”改造项目，其中13个自动化改造项目业已形成具体方案上报。该17个项目预计总投资200万元，总投资收益260万元，当年可兑现240万元，实现“机器换人”59人次。
　　据介绍，这13个自动化改造项目中，其中装配前转子自动打卡簧、压轴承，转子加工自动去毛刺、涂漆等7个外购项目，通过联系10余家行业内重要设备厂商提供技术改造方案，最终筛选8家，进入下步实地考察和招标报价阶段；塑封清孔吹尘自动清理、装配自动打油等6个自制项目已全部完成图纸制作，正着手开展制作调试。“上述项目最快9月中旬便能投资见效，最迟11月底也能完成投资计划，实现自动化效益。”家电公司新成立不久的工艺革新部相关负责人表示。
　　记者了解到，除去主推的“机器换人”项目，家电公司再次立项转子自动粗车及压轴、塑封段悬挂链和清理工序连接、包装插隔条外协制作等3个项目，并正在积极研究制定直流电机自动化生产线改造项目实施方案。
　　家电工艺革新部相关人士认为， 作为实施“机器换人”项目的有益补充，这些投资项目完成后，其提高劳动生产效率、保障品质、降低管理成本的功效也是同样值得期待、显而易见的，并且将有效凝聚团队士气，不断增强改革的信心和勇气，以此获得更多的改革成果。
　　据悉，近年卧龙家电公司已斥资投入嵌入式绕组定子自动生产线、链式铁芯定子半自动生产线等自动化装备，机器设备使用效率实现每小时翻倍提升，人均劳动生产效率明显改观，产品核心竞争力迅速提升，让企业在与国际国内一线品牌企业的同场竞技中赢得发展先机。
　　卧龙家电公司总经理万创奇表示，加快推进产业转型升级，全面推进“机器换人”，以现代化、自动化的装备来提高劳动生产率，努力实现减员增效、减能增效和提高优质产品率、提高全员劳动生产率等目标，这是卧龙最重要的战略转型。在传统制造型企业向高端制造企业的转型中，“机器换人”也要求在优化工艺流程的基础上，全面提高零部件及工装模具的通用性，一线生产员工必须尽快向驾驭知识的生产者转型。基于此，家电公司目前正在着手开展相关工作，以此适应“机器换人”带来的经营挑战。